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紅木烘干工藝及紅木干燥流程

時(shí)間：2019-04-13

來源：正立干燥設(shè)備

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　　紅木介板、烘干基地是專業(yè)為客戶把比較珍貴的進(jìn)口紅木原木鋸(介)成各類規(guī)格的木板材加工場所，一般設(shè)在港口附近或紅木家具、紅木制品生產(chǎn)廠家集聚地。基地專業(yè)化介板與烘干，使紅木需求企業(yè)省去介板和烘干流程，更充分的利用好珍貴紅木資源。鋸好后的紅木濕材必須進(jìn)行烘干加工，這樣既保證木材的質(zhì)量和使用要求，又減輕運(yùn)輸重量，節(jié)省運(yùn)輸成本。基地都會(huì)配套木材干燥窯，而且因?yàn)榧t木價(jià)值高，烘干時(shí)間長，技術(shù)要求高，對(duì)干燥設(shè)備的要求也比較嚴(yán)格。一般都是配置鍋爐蒸汽或常壓熱水(或空氣能熱泵熱水)熱源，使用磚混結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)的烘干窯殼體，配套的控制系統(tǒng)為全自動(dòng)控制，從硬件上保證紅木干燥質(zhì)量。我公司研發(fā)的熱泵紅木烘干窯，應(yīng)用在廣東臺(tái)山公益港口附近幾家紅木介板、烘干基地得到了客戶的充分肯定，為基地創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，改變了傳統(tǒng)的蒸汽烘干方式，即節(jié)能環(huán)保，又提高了紅木烘干品質(zhì)。

紅木烘干工藝及紅木干燥流程

　　根據(jù)紅木種類和密度不同，以下干燥流程參數(shù)需要不同的調(diào)整，使用方可聽從我方培訓(xùn)人員參考或自行摸索經(jīng)驗(yàn)后做出更改。

階段	干球溫度上限	溫度差	操作方法	時(shí)間參考
準(zhǔn)備階段	----	----	1、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向檢查 2、調(diào)整干、濕球溫度差 3、濕盒加滿水，紗布固定 4、擺垛5、檢查木材進(jìn)窯時(shí)含水率并記錄數(shù)據(jù)	----
啟動(dòng)	設(shè)定溫度45℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	自然溫度自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)	1、啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī) 2、設(shè)定初始溫度45℃ 3、啟動(dòng)加熱 4、等溫度升到45℃ 5、保持0.5-1小時(shí)6、排濕溫度設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)	根據(jù)木材數(shù)量、環(huán)境溫度及初含水率不同需4-12小時(shí)
木材適應(yīng)環(huán)境	45℃	自然溫度	保持溫度45℃	0.5-1小時(shí)
升溫加熱	55℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	3-6℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為50-52℃	1、升溫初次設(shè)定溫度到47℃ 2、一小時(shí)后設(shè)定溫度到49℃（按每小時(shí)升溫1-3℃設(shè)定）	8-16小時(shí)
升溫蒸煮	65℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	2-4℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為60-62℃	1、讓溫度升到65℃停止 2、保持相對(duì)濕度88%左右（開自動(dòng)調(diào)濕溫度設(shè)定或讓木材中部分水分蒸發(fā)）。 3、讓木材芯層與表面溫度達(dá)成一致	12-16小時(shí)
降溫進(jìn)入干燥基準(zhǔn)	55℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	2-3℃ 自然溫度	1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到55℃ 3、循環(huán)風(fēng)機(jī)持續(xù)工作4、讓相對(duì)濕度上升90%	1-2小時(shí)
排濕干燥1	55℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	5-7℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為48℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為50℃）2、相對(duì)濕度降低到80%	木材含水率降到25%為止。
排濕干燥2	57℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	7-9℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為48℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為50℃）2、相對(duì)濕度降低到70%	木材含水率降到20%為止。
排濕干燥3	59℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	9-11℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為48℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為50℃）2、相對(duì)濕度降低到70%	木材含水率降到18%為止。
調(diào)濕處理	65℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	5-7℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為60℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為停止?fàn)顟B(tài)，）2、相對(duì)濕度保持80% 3、調(diào)濕處理更利于提高后期排濕干燥速度	保持6-8個(gè)小時(shí)
降溫再次進(jìn)入干燥基準(zhǔn)	58℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	自然溫度	1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到58℃ 3、循環(huán)風(fēng)機(jī)持續(xù)工作	1-2小時(shí)
排濕干燥4	59℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	11-13℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為46℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為48℃）2、相對(duì)濕度降低到56%	木材含水率降到16%為止。
排濕干燥5	61℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	13-15℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為45℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為47℃）2、相對(duì)濕度降低到44%	木材含水率降到14%為止。
排濕干燥6	63℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	15-17℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為44℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài)，溫度設(shè)定為46℃）2、相對(duì)濕度降低到35%	木材含水率降到比要求的終含水率高1%為止。
終了平衡調(diào)濕	63℃ 自動(dòng)加熱溫度設(shè)定	7-9℃ 自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定溫度為55℃	1、自動(dòng)排濕（設(shè)定排濕溫度為停止?fàn)顟B(tài)，）2、相對(duì)濕度保持68% 3、終了平衡處理使木材含水率平均度一致	保持6-8個(gè)小時(shí)
降溫停窯	自然降到 30℃左右加熱設(shè)定停止?fàn)顟B(tài)	自然溫度自動(dòng)調(diào)濕設(shè)定為停止?fàn)顟B(tài)	1、自動(dòng)排濕設(shè)定為手動(dòng)排濕狀態(tài)， 2、循環(huán)風(fēng)機(jī)繼續(xù)設(shè)定自動(dòng)工作狀態(tài)。	溫度降到30℃時(shí)方可出窯